2026第十八届(上海)国际切削工具展览会

The 18th (Shanghai) International Cutting Tool Exhibition 2026

2026年6月3-5日 上海新国际博览中心
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高端制造业的卖水人,400亿数控刀具产业爆发,6股独享成长空间

前言:前两天分享工业软件得相关内容时提到了制造业的升级,实际上我国制造业的升级牵动了无数行业发展的轨迹,刀具就是其中之一。本系列跟大家分享一下刀具行业的相关情况,本篇着重介绍刀具的行业现状,《刀具系列二》中会再分享刀具行业的行业前景及市场空间。

本篇目录

1.事件背景
2.认识刀具
3.应用场景
4.行业现状
5小结及相关上市公司(如时间有限,文末可直接看到结论)

一,事件背景

近日海外机构争相调研机器人龙头,在这样的背景下机械设备行业备受关注,谈到机械设备行业就不得不谈到刀具,毕竟刀具是机械制造业的基础工具。刀具与机械制造业的关系就好比脚和鞋,穿上鞋才能更好的走路,本篇就分享一下刀具行业的情况。

二,认识刀具

刀具是机械制造业的基础工具,刀片是切削加工的关键部件。刀具,又称切削工具,是机械制造业的基础部件,一般由刀片和刀杆(或刀盘)两部分组成,在实际加工过程中,刀片是执行金属切削加工的关键部件。

刀具、机床和工件组成了切削加工的工艺系统,其中刀具的性能直接决定了切削加工的可能性,同时也影响切削加工的生产效率、加工质量和加工成本,据有关资料统计,切削加工的劳动量占全部机械制造劳动量的 40%左右,约 70%的零件都需用刀具来切削加工,刀具在机械加工中十分重要。

刀具材料主要包括硬质合金、工具钢(碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)、陶瓷和超硬材料(人造金刚石 PCD、立方氮化硼 CBN)。硬质合金刀具综合性能优异替代了很大一部分高速钢,目前使用领域最为广泛。超硬材料性能更加优异,但目前价格昂贵,加工、焊接也非常困难。

三,应用场景

刀具广泛应用于各行各业,下游涵盖了汽车、摩托车,机床工具,通用机械,模具,航空航天,工程机械等应用领域。《金属加工》调查资料中显示应用于汽车、摩托车领域的刀具占比最高,为 20.9%,应用于机床工具领域的刀具占比为 18.1%,通用机械领域占比为 15.1%,其余行业的占比均不超过 10%。

四,行业现状

1.高端刀具制造高难高壁垒,海外企业先发优势显著

高端刀具制造工序较长且工艺复杂,生产过程中关键质量控制点多且难度大,对于制造设备、技术、资金要求较高。发达国家由于现代制造业起步早,刀具企业伴随制造业发展已经完成了兼并、重组和提升,行业已经发展至“高起点、大投入、规模化、国际化”,在刀具材料、刀具制造技术与设备、刀具涂层技术与设备、技术服务、质量控制等领域构筑了较高壁垒,海外企业先发优势显著。

全球切削刀具行业基本处于垄断竞争状态,特别是在高端刀具领域,山特维克、肯纳金属、伊斯卡、三菱综合材料等企业占据了绝大部分市场份额。

2.国内市场二元分化,外资品牌垄断高端市场

国内市场的内部结构存在高端进口刀具和低端国产刀具的二元分化结构。

三十多年前的时代背景推动了国外发达国家“高精度,高效率,高可靠性和专用化”现代高效刀具的发展,并逐渐取代传统标准刀具。由于我国数控刀具行业起步较晚,和国外企业在高效刀具技术积累和研发实力上有较大差距,当前国内大部分刀具企业仍然以标准化刀具为主,走低端产品路线。

3.国内头部企业盈利能力领先海外企业

国内企业成本优势显著,高性价比定价策略下仍保持高盈利能力。国内刀具企业相比欧美、日韩企业在生产规模、产品性能稳定性、品牌影响力等方面仍有一定差距,主要通过差异化的产品策略和价格优势来挖掘细分市场份额,但由于国内企业本土生产、本土服务成本优势较为显著,目前仍保持了较高盈利能力。

有数据统计的几个海外龙头企业中,仅山特维克保持了较高的盈利能力,营业利润率在20%左右波动,肯纳金属毛利率则显著低于国内企业,三菱材料刀具业务更是出现了亏损。

4.长研发周期+高资本投入+收益见效慢

1)现代高效刀具的核心技术研发和新产品开发都需要较长的研发周期

目前国内刀具制造商与国外领先的刀具企业在技术层面还存在很大的差距,特别是一些用于航空航天的高端刀具产品,对进口渠道依赖度大,国内企业还需要长期投入大量的时间和资金用于产品开发和技术研发。

2)研发平台和制造产线的投资规模大

研发平台方面,国内刀具制造企业用于新产品研制的生产制造设备基本都是价值不菲的进口设备,企业每年都需要在新品研制设备上投入高资本,开发新产品以提升核心竞争力;

制造产线方面,刀具制造商需要为新研发产品建设制造基地,欧科亿招股说明书中指出,将投资 45046 万元用于新增工艺及智能制造体系设备。

3)刀具制造商发展需要长时间、高资本投入,难以在短期内实现收益

现代高效刀具是技术密集型产品,我国企业起步晚,与国外领先刀具制造商在研发技术、产品规模、经营模式等方面都有差距,在前期的技术加速赶超阶段,企业需要投入大量研发周期和资金,积累经验,沉淀技术,因此企业收益增速较慢。以山特维克为例,经历了 150 年的持续研发投入才成为国际一流的刀具企业。

五,小结及相关上市公司

小结:总的来看刀具行业和许多类似产业一样,我国在高端产品上尚不足以与国际龙头相媲美,但是正在快速追赶的道路上,加上市场空间的不断释放,其发展潜力一目了然。

相关上市公司:

后记:

以上是我自己研究的方向和思路,也就是和大家一起分享下。

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