1.横切刃角与前切刃角

　　（横切刃角） 通常，多设定－3°～－5°使用。 但是在断续粗加工，高硬度材料加工时，把横切刃角设定大一点，铁屑会变的 细长，这样可以分散切削应力，延长刀片寿命。

　　（前切刃角） 通常，粗加工多使用5°的，精加工多使用15°～30°的。 这个角度一小，刀尖强度虽然会上升，半面、刀尖发热增大。 相反，角度一大，虽然刀尖强度下降，但是刀尖发热降低。

　　2.前角

　　負前角：

　　要求刃尖强度的粗加工，断续加工，高硬度材料切削

　　正前角： 重视切削性能的精加工，低硬度材料的加工（AL，非金属）要求刀尖强度的粗加工和高硬度材料加工 但是，磨耗量将变大。

　　3.让角

　　（让角设大的情况下） 低硬度材料、加工容易硬化的不锈钢加工 但是，刃尖强度降低

　　4.刀片固定方法

　　TOP固定方式 ： 使用CLAMPER固定刀片，紧固力最大。 适合粗加工以及重切削加工。 但是，由于CLAMP的阻挡，存在冷却液不能到达刀尖的问题。 而且，如用于轻切削或精切削，则会发生拖长的铁屑缠绕的问题。

　　（QT‐200的场合，只能用于断续加工） 杠杆固定方式 ： 使用LEVER在刀片横向上拉入的一种固定方法。

　　从中切削到精切削被广泛使用。

　　由于不使用CLAMPER 所以不会发生TOP固定方式那样的问题。

　　（QT-200的场合，在所有的用法上都是第一推荐）

　　销锁方式 ： 用于从轻切削到精切削，以销代替LEVER,在横向上拉入的紧固方法

　　如35度车刀般，没有使用LEVER的空间的车刀，变为杠杆固定方式使用。

　　（35度车刀的第一推奨品。）

　　螺钉固定方式 ： 从刀片上部用螺钉拧紧固定的方法。 多用于小径镗刀以及POSITIVE BITE。

　　ッジクランプ方式 ： 仅使用CHIP一边的固定方法。 有时被当作三角CHIP的固定方法使用。 虽然CHIP的装卡精度比其他方法差， 但有前切刃角15度的BITE，在FC端面加工时，用于精切面切削瘤的防止。